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西北油田:无人值守称重系统软件智能化结出增

文章来源:未知 发布时间:2021-04-24 浏览次数:

西北油田油气运销部输油气队输气首站员工薄利平正在从监控平台上调取数据,认真地记录着近百家天然气用户数据,录入计量交接报表。
    “在监控平台上就可以看到阀室的状况和用户的计量数据,比起以前10天一个周期的全覆盖现场巡检抄表,效率高多了!”说起天然气小用户智能化管理升级改造成果,油气运销部输油气队巡线工何兴权高兴不已。这是天然气小用户计量工作进行智能化改造后带来的红利。
油气运销部负责的100余家民用及工业天然气小用户,分布在方圆100公里的15座阀室,管理方式主要是人工抄表结算、IC卡现场充值控制用气量,每10天进行一次全覆盖巡检。存在流量计数据录取不及时,巡检周期长,对流量计异常情况无法及时处置等问题。天然气计量准确与否直接关系到企业的经济效益,提升天然气小用户计量准确性,建立高效的计量管理系统迫在眉睫。
 
    年初以来,储运计量研究所技术人员深入现场,与设计院、用户对接,建立智能化管理系统,通过采集流量计的计量数据、电磁阀及视频信号,再通过光纤传输至监控平台,并保存在本地数据库中,实现对小用户用气计量数据的实时监控、数据自动管理、工艺流程的远程关断、现场视频监控等功能。
    该智能化集中监控系统已于今年4月投入试运行,并通过计量主管部门及用户的验收,现在系统运行正常。
    “系统的运用大幅提升计量管理效率,提高运行安全系数和应急处置能力,实现了天然气用量时时传输,年节约人力物力等费用50余万元。”该部副经理袁林国介绍到
 
通过设置全支撑结构的翻斗机构,使得称重传感器支撑起整个翻斗机构总成,抗震性能增加,减小每次翻斗时振动对称重传感器带来的误差,机械结构更加稳固;通过设置温度感应器和加热电阻,可对翻斗内壁进行温度的监控与加热,从而大大降低原油粘附在翻斗内壁,有效减少翻斗内壁出现原油挂壁情况;通过PLC计量自控箱的动态称重,能够很好的解决原油挂壁对测量造成的误差,保证每次称重都是翻斗内原油的净重;通过卧管式密闭结构的计量器本体,可有效减少中毒,减少可燃气体的排放,避免火灾;本实用新型能够在井口实现单井产量连续计量,能够有效监控油井的出油情况,简化流程,实现井口至集油站单管密闭连续输油计量,具有自动化程度高、测试精度高;搬运灵活、安装方便;结构紧凑、安全可靠、操作简便等优点,通过直接对油井的产液量进行计量,不受产出的原油中油气对液量的影响,不受温度和密度的影响,直接得到的是产液重量,实现真正意义上的连续计量,不需要另配备油泵,减少成本,简化流程,大大降低了人力消耗,实现了高度自动化的效果。